我國(guó)是豆腐生產(chǎn)大國(guó)，每年數(shù)量眾多的豆渣加工產(chǎn)量都在千萬噸，由于濕豆渣水分大、油性大，且水分不易去除，如果不快速處理，堆積的豆渣易發(fā)臭腐敗，對(duì)環(huán)境造成污染，也無法有效利用豆渣中的營(yíng)養(yǎng)成分，白白浪費(fèi)掉了一座巨大寶庫(kù)。利用豆渣烘干機(jī)烘干后，經(jīng)過進(jìn)一步加工，制成蛋白飼料，是科學(xué)合理處置豆渣，充分利用資源的有效方式，對(duì)豆制品加工企業(yè)來說意義重大。
 

　　真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司生產(chǎn)的“直流渦旋加交流往復(fù)式”豆渣烘干機(jī)，在傳統(tǒng)烘干機(jī)的基礎(chǔ)上，更新了設(shè)備結(jié)構(gòu)和干燥工藝，成功打造的大型烘干機(jī)設(shè)備。其熱效率高達(dá)傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)的數(shù)倍以上，有效避免了高濕粘物料易結(jié)團(tuán)、粘壁的難題。采用了順流、逆流、混合流等多種熱能傳遞途徑和特殊的往復(fù)式、多回路物料行走模式，達(dá)到快速、低能耗的干燥目的。具體來該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

　　1、采用三級(jí)干燥模式，有效延長(zhǎng)了物料在干燥室中的受熱時(shí)長(zhǎng)，減少設(shè)備體積的同時(shí)，增加了產(chǎn)量并加快了干燥速度。

　　2、解決了高濕粘物料烘干時(shí)易粘壁、結(jié)團(tuán)的難點(diǎn)，“旋耙破碎”裝置、“組合式”抄板使破碎成散狀的物料在筒中不停做高速運(yùn)動(dòng)，避免因失去“活力”而粘黏在一起。

　　3、抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了傳統(tǒng)烘干機(jī)給料易堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，減輕了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。

　　5、豆渣烘干機(jī)采用順流+逆流+往復(fù)式干燥方式，充分利用了熱能，可配合“低溫大風(fēng)量”干燥工藝，干燥成品質(zhì)量好，營(yíng)養(yǎng)成分不易流失。

　　6、熱源選擇多樣，天然氣、生物質(zhì)燃料、蒸汽等清潔能源均可適用。
 

　　這樣一臺(tái)工業(yè)級(jí)豆渣烘干機(jī)，每日的處理量可達(dá)百噸，能夠廣泛應(yīng)用于豆渣、醬油渣、薯渣、甘蔗渣、酒精渣等多種飼料糟渣類物料的烘干，不僅解決了糟渣污染的問題，而且給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益。除了烘干機(jī)外，一條完整的豆渣烘干生產(chǎn)線，還需要供熱設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備、上料送料出料裝置等。真節(jié)能專業(yè)制作、生產(chǎn)、研發(fā)烘干設(shè)備，從事干燥行業(yè)三十余年，可為您提供全套的糟渣烘干生產(chǎn)線解決方案。