常見的醬油渣烘干機可以利用蒸氣、生物質(zhì)顆粒、天然氣作為熱源，通過高溫脫水干燥后，將含水量高的濕醬油渣一次烘干至成品。濕醬油渣經(jīng)過干燥后，色澤好，含水率低，更方便運輸和存儲，有利于醬油渣的綜合利用。因此越來越多的朋友投資醬油渣烘干機，最近也有人咨詢醬油渣烘干機的工作原理是什么，這里小編就為大家簡單介紹一下。
 

　　醬油渣烘干機生產(chǎn)線系統(tǒng)組成

　　醬油渣烘干機生產(chǎn)線是由多個設(shè)備裝置構(gòu)成的，有熱源設(shè)備、輸送裝置、進料裝置、卸料裝置、烘干主機、引風(fēng)機、廢氣處理設(shè)備、控制系統(tǒng)、驅(qū)動裝置等。其中醬油渣烘干機是濕料與熱氣流傳熱傳質(zhì)、干化脫水的主要場所，真節(jié)能醬油渣烘干機在傳統(tǒng)單滾筒設(shè)備的基礎(chǔ)上進行了升級，采用了特殊的三層套筒結(jié)構(gòu)，不僅有效延長了物料與熱風(fēng)的干燥行程，還充分利用了熱能，該設(shè)備占地面積小、處理產(chǎn)量大、干燥速度快、工作效率高、熱能損失小，節(jié)能減耗，環(huán)保達標。那么具體濕醬油渣進入筒中后是怎么完成干化操作的呢?

　　醬油渣烘干機工作原理

　　烘干醬油渣具體步驟如下：脫水后的濕醬油渣進入醬油渣烘干機筒內(nèi)并隨筒體轉(zhuǎn)動，在科學(xué)的“旋耙破碎”裝置和布置合理的“導(dǎo)料、揚料”系統(tǒng)的作用下，大塊濕料被打散、粉碎，并反復(fù)揚起、灑落，通過熱風(fēng)與物料的充分接觸，加快了烘干速度。在烘干過程中可根據(jù)物料在干燥過程中不同的狀態(tài)，來改變風(fēng)量、風(fēng)向、熱量等參數(shù)，使物料在筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定均勻的料幕，質(zhì)熱交換更為充分。烘干完成后，成品從出料口排出。
 

　　以上就是醬油渣烘干機工作原理的相關(guān)內(nèi)容。真節(jié)能環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)的醬油渣烘干機生產(chǎn)線中，各設(shè)備的技術(shù)參數(shù)以及結(jié)構(gòu)工藝，都是在經(jīng)過對物料的認真分析與研究的基礎(chǔ)上得出的，并且經(jīng)過了大量的項目實踐。在烘干方案中，充分考慮到了用戶的干燥需求，如水分含量、粘黏性、產(chǎn)量、廠地面積等因素，采取了一系列特殊的干燥工藝和設(shè)備裝置互相協(xié)作來解決，以確保良好的干燥效果。真節(jié)能以用戶需求為出發(fā)點，滿足用戶低成本、高產(chǎn)量的干燥目的。